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单级离心式水泵的拆卸步骤

发布时间:2016-8-14 14:47:16 点击量:0

化工用泵是化工生产中数量最大、种类最多的运转机器。做好化工用泵的维护与修理工作是化工生产的需要,也是节约原材料、降低化工生产成本、保护环境的重要措施。要搞好化工用泵的检修工作,首先必须能够正确地拆卸泵,并进行零件的清洗。


离心泵种类繁多,不同类型的离心泵结构相差甚大,要搞好离心泵的修理工作,首先必须认真了解泵的结构,找出拆卸难点,制订合理方案,才能保证拆卸顺利进行。下面以IS型离心泵为例介绍其拆卸过程。


首先切断电源,确保拆卸时的安全。关闭出、人阀门,隔绝液体来源。开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内残余介质。拆除两半联轴器的联接装置。拆除进、出口法兰的螺栓,使泵壳与进、出口管路脱开。具体拆卸顺序如下。


(1)机座螺栓的拆卸机座螺栓位于离心泵的最下方,它与机座上的螺孔连接。最易承受酸、碱的腐蚀或氧化锈蚀。长期使用会使得机座螺栓难以拆卸。因而,在拆卸时,除选用合适的扳手外,应该先用手锤对螺栓进行敲击振动,使锈蚀层松脱开裂,以便于机座螺栓的拆卸。


机座螺栓拆卸完之后,应将整台离心泵移到平整宽敞的地方,以便于进行解体。


(2)泵壳的拆卸拆卸泵壳时,首先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除,将泵盖拆下。在拆卸时,泵盖与泵壳之间的密封垫,有时会出现黏结现象,这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾,使螺丝刀的刀口或錾口部分进入密封垫,将泵盖与泵壳分离开来。


然后,用专用扳手卡住前端的叶轮螺母(也叫叶轮背帽),沿离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母,并用双手将叶轮从轴上拉出。


最后,拆除泵壳与泵体的连接螺栓,将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除进程中,应将其后端的填料压盖松开,拆出填料,以免拆下泵壳时,增加滑动阻力。


(3)泵轴的拆卸要把泵轴拆卸下来,必须先将轴组(包括泵轴、滚动轴承及其防松装置)从泵体中拆卸下来。为此,须按下面的程序来进行:


①拆下菜轴后端的大螺帽,用扒轮器将离心泵的半联轴器拉下来,并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来;


②拆卸轴承压盖螺栓,并把轴承压盖拆除;


③用手将叶轮端的叶轮螺母抒紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴向后端退出泵体;


④拆除防松垫片的锁紧装置,用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片;




图1-62用扒轮器拆卸滚动轴承


⑤用扒轮器(如图1-62所示)或压力机(如图1-63所示)将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。


有时滚动轴承的内环与泵轴配合时,由于过盈量太大,出现难以拆卸的情况。这时,可以采用热拆法进行拆卸,如图1-64所示。拆卸时,先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好,装上扒轮器,再将热机油浇在轴承内环的跑道上,使内环受热膨胀,借助于扒轮器,即可把轴承从轴颈上拆卸下来。




图1-63用压力机拆卸滚动轴承                        图1-64滚动轴承热卸法


拆卸时的一般注意事项如下:


①按泵的拆卸程序进行,有些组合件可不拆的尽量不拆;


②留下原始数据,如泵的驱动机转子的对中数据,主要部位的螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等;


③各零部件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免修后组装时互相搞错。尽管有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置。否则,转子的平衡就要受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,或出现其他问题;


④装配间隙很小的零件,拆卸时要防止左右摆动,碰坏零件,有条件的泵,拆卸前可装上导杆,避免零件摆动磕碰;


⑤对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉壳体中部的连接螺栓,然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓,这样,可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形;


⑥在分离两相连零件时,若钻有顶丝孔,应借助顶丝拆卸,两相连零件因锈蚀或其他原因拆不开时,可用煤油浸泡一段时间再拆;若仍拆不开时,可将包容零件加热,当包容零件受热膨胀,被包容零件还未膨胀时,迅速将两零件分开;


⑦拆卸机座螺栓处垫片时,应将同一个机座螺栓处的垫片放在一起,回装时仍装在原处。这样可以减少回装过程中调整电动机与泵轴同轴度的工作量;


⑧拆卸过程中,若泵壳内仍有残留介质(特别是酸、碱、盐溶液),可用清水冲洗干净,以免对皮肤造成化学烧伤;


⑨拆卸时尽量使用专用工具。


3.单级离心泵零部件的清洗


对零部件进行清洗是拆卸工作后必须进行的一项工序,经过清洗的零部件,才能进行仔细检查与测量。清洗工作的质量,将直接影响检查与测量工作的精度。因此,认真地做好清洗工作,是十分重要的。


(1)清洗用具


①清洗剂。清洗剂应具有去污力强、易挥发、不腐蚀、不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有汽油、煤油、柴油和水溶性清洗剂等。汽油的去污力强,挥发性也强,被清洗的零部件不需要擦干,即会很快地自行干燥,是一种很理想的清洗剂。煤油和柴油的去污力也很强,但挥发性不如汽油好,被清洗的零部件需要用棉纱或抹布擦干。煤油和柴油的成本很低,是修理工作中广泛应用的清洗剂。目前,水溶性清洗剂的出现,由于其成本较低,并且具有较强的去污性能,同时,也可以节约大量的能源,所以,在修理工作中也得到了广泛的应用。


②油盒。油盒是盛放清洗剂的容器。它是用0.5〜1mm厚的镀锌铁皮制成,一般做成长方形或圆形。油盒的大小可以根据被清洗的零部件大小来选择。


③毛刷与棉纱。毛刷与棉纱是沾取清洗剂,对零部件进行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用规格(按宽度计/mm)有19、25、38、50、63、75、80和100等多种。


(2)清洗时应注意的事项


①对零部件进行清洗,应尽量干净,特别应注意对尖角或窄槽内部的清洗工作。


②清洗滚动轴承时,一定要使用新的清洗剂,对滚动体以及内环和外环上跑道的清洗,应特别细心认真。


③清洗剂系易燃物品,清洗零件部件的过程中应注意通风与防火,以免发生火灾。


④拆下来的零件应当按次序放好,并做好标记。